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  在玩具这个传统软质PVC材料的应用领域,TPR材料正凭借更为出色的环保安全无毒特性,更加赢得消费者的亲睐和信任。热塑性弹性体TPE和TPR软胶料在玩具行业的应用日益普遍。每一个行业都有其相应的标准,就玩具行业而言,也有其专门的行业标准。而且,不同的玩具制品,对TPR软胶料的物理性能和加工性能都有不同的要求。 热塑性弹性体TPE材料应用在玩具公仔行业的优势有哪些?

                                                        TPE材料

  1、优良的配色性能

  软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色,对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR牌号,应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色,达到颜色尽量鲜艳,色彩均匀的配色效果!

  2、软质玩具的抗开裂性

  对于一些硬度很软的软质玩具,应注意选用合适的TPR材料,防止在制品加工后出现开裂现象。另外通过成型工艺的优化完善,减少应力收缩导致的开裂!

  3、环保性能

  虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准,但不同的国家或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族,不含NP(壬基苯酚)等,有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。这就需要在配混TPR胶料时,充分考虑到这方面的环保要求!

  4、良好的成型及加工性能

  TPR材料具有适中的流动性,成型加工方便,注塑温度170~190℃,不易出现缩水及毛边等成型外观问题。

  5、良好的喷油喷漆丝印性能

  多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果(油漆喷上去不脱落),TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要,应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。

  6、弹性其他要求

  有些玩具制品对于拉伸和抗撕裂性要求高,有些玩具制品则对回弹性要求好等等。总之,应根据客户的具体要求提供最适宜的TPR材料。

  TPR实际说来不过是软PVC树脂的延伸物,只是因为压缩变形得到很大改善,从而形成了类橡胶状的PVC。这种TPVC可视为PVC的改性品和橡胶的代用品,在玩具行业,TPR取代PVC也已经形成了趋势,出色的环保安全无毒特性也使得这种取代速度愈加明显。

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